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Shenzhen Yuyue Electronic Technology Co., Ltd
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QC Profile

Système de contrôle de qualité de nos produits :

 

1. Inspection matérielle entrante :

 

Non.

Inspection

 
Article d'inspection

Moule d'inspection

 

Exigences d'inspection

Taux d'échantillonnage

 

1

Shell

Impression de Colour/QTY/Appearance/Silk

Par QC

Mêmes que l'ordre (aucune déviation de couleur, aucun éclair, aucune marque d'éraflure)

Plus de 3%, retour

2

Câble

Inspection de noyau, de taille, diamètre et longueur, aspect

Par QC

Mêmes que l'ordre (pas déformer, aucune marque de colle, aucune oxydation, aucune marque de rouille)

Plus de 3%, rejettent

3

Composants électroniques

Résistance, inductance, capacité et d'autres données

Le détecteur de pont

L'erreur est ±5%
Le label et le paquet sont clairs et bons.

Plus de 3 ‰, retour

4

Interface d'USB/TYPE-C

Colour/QTY/Appearance

Par QC

Mêmes que l'ordre (pas déformer, aucune marque de colle, aucune oxydation, aucune marque de rouille)

Plus de 3%, rejettent

5

Carte PCB

La mesure dimensionnelle, l'assemblée réelle, comparées à un échantillon du nombre à bord et de circuit électronique, examinent les propriétés électriques : actuel, tension, puissance mêmes que la demande d'ordre. la fonction de commande d'essai est normale.

Par le TD

Mêmes que l'ordre (détection de surintensité, détection de court-circuit)

Plus de 3%, retour

 

2. L'inspection de processus :

 

Non.

Étapes de production

Article d'inspection

1

Préparation

Vérifiez si les matériaux sont complets avant production, et préparez-vous à la production après vérification.

2

Confirmation du premier morceau

Avant la production en série, le technicien de production fera le premier produit selon l'ordre, et les départements appropriés effectueront l'inspection et la confirmation de tous les aspects tels que la fonction, et la production peut être confirmée après confirmation.

3

Essai de la température de fer à souder

Quand le produit est sur la ligne, le fer à souder de la station de soudure est examiné pour la température, et au besoin ajusté sur la température exigée, et le disque est archivé après ajustement.

4

Essai de demi-produit

Avant que le produit soit assemblé, le produit est soumis à l'essai de fonction pour assurer la fiabilité du produit.

 

5

Essai de produit fini

Réalisez l'essai de produit ont passé la fonction et l'essai d'aspect pour assurer plus loin la fiabilité de produit. Le QC devrait vérifier le produit 100%, s'il y a n'importe quel défaut, il sera retourné pour la réparation.

 

3. Inspection d'expédition de produit :

 

Non.

Étapes de production

Article d'inspection

1

Inspection d'aspect

Avant l'emballage, la ligne inspecteur effectuera une inspection visuelle sur tous les produits. Maintenez le produit propre et bon, s'il y a un mauvais aspect, il sera réparé et remplacé.

2

Inspection d'expédition de QC

Après que l'emballage soit accompli, l'inspecteur de qualité conduira une inspection aléatoire sur toutes les marchandises selon les nqa prélevant la norme. Après l'inspection, la photo sera photographiée et archivée, et le prochain processus sera suivi.

3

Ceinture de cachetage et d'emballage

Après inspection de produit, le produit est empaqueté, empaqueté, et emballé. À la fin, l'inspecteur de qualité prendra des photos et les archivera.

4

Essai de baisse

Après l'emballage, le produit en lots sera examiné pour la baisse et examiné selon le niveau d'un coin et de six côtés. Après la chute, le produit sera visuellement inspecté.

5

Rapport de QC

Des rapports de QC sont fournis par des inspecteurs de qualité des inspections que de processus sont qualifiées et après tout archivées.

6

Expédition

Après que le procédé ci-dessus d'inspection soit complété, il peut être embarqué.